Definición y producción de batería solar de alto voltaje.

La batería solar de alto voltaje se desarrolló hace muchos años.En muchos aspectos de la vida, batería de respaldo solar nos ha traído muchas comodidades.Todos sabemos que uno de los beneficios de las baterías solares de alto voltaje es la protección del medio ambiente.Para mejorar la comprensión de todos sobre las baterías solares de alto voltaje, este artículo presentará el proceso de producción de las baterías solares de alto voltaje.Si usted está interesado en Baterías solares de alto voltaje, por favor continúa leyendo.

• ¿Qué es la batería solar de alto voltaje?

• ¿Cómo hacer baterías solares de alto voltaje?

¿Qué es la batería solar de alto voltaje?

Batería solar de alto voltaje Es un dispositivo que convierte directamente la energía luminosa en energía eléctrica mediante el efecto fotoeléctrico o efecto fotoquímico.La batería solar de silicio cristalino de Alto Voltaje que funciona con el efecto fotovoltaico es la corriente principal, mientras que la implementación del Batería de litio de alto voltaje La batería de película delgada que actúa sobre el efecto fotoquímico aún está en sus inicios.

¿Cómo hacer baterías solares de alto voltaje?

1. Corte de obleas, preparación de materiales.

El material de silicio monocristalino utilizado en la producción industrial de células de silicio generalmente adopta varillas de silicio monocristalino de grado solar producidas por el crisol. Czochralski método.La forma original es cilíndrica y luego se corta en obleas de silicio cuadradas o en obleas de silicio cuadradas policristalinas.La longitud lateral de la oblea de silicio es generalmente de 10 a 15 cm, el espesor es de aproximadamente 200 a 350 um y la resistividad es de aproximadamente 1 Ω cm tipo p.

2. Retire la capa dañada

Durante el proceso de corte de las obleas de silicio se generará una gran cantidad de defectos superficiales, lo que provocará dos problemas.En primer lugar, la calidad de la superficie es mala.Además, estos defectos superficiales pueden provocar un aumento de residuos durante el proceso de fabricación de la batería.Por lo tanto, para eliminar la capa de daño por corte, generalmente se usa corrosión alcalina o ácida, y el espesor de la corrosión es de aproximadamente 10 µm.

3. Texturizado

El texturizado consiste en corroer la superficie de la oblea de silicio de materia prima relativamente lisa con ácido o álcali para hacerla desigual y rugosa, formando una reflexión difusa y reduciendo la pérdida de energía solar que incide directamente en la superficie de la oblea de silicio.Para el silicio monocristalino, generalmente se utiliza el método de NaOH más alcohol para el grabado, y el grabado anisotrópico de monocristal. El silicio se utiliza para formar innumerables estructuras piramidales en la superficie.La temperatura de la lejía es de aproximadamente 80 grados, la concentración es de aproximadamente 1-2% y el tiempo de corrosión es de aproximadamente 15 minutos.Para policristalinos, generalmente se usa grabado ácido.

4. Nudo de difusión

El propósito de la difusión es formar una unión PN.El fósforo se utiliza generalmente para el dopaje de tipo n.Dado que la difusión en estado sólido requiere una temperatura alta, es muy importante limpiar la superficie de la oblea de silicio antes de la difusión.Es necesario limpiar la oblea de silicio después de texturizarla, es decir, usar ácido para neutralizar los residuos alcalinos y las impurezas metálicas en la superficie de la oblea de silicio.

5. Grabado y limpieza de bordes

Durante el proceso de difusión, también se forma una capa de difusión en la superficie periférica de la oblea de silicio.La capa de difusión periférica forma un cortocircuito entre los electrodos superior e inferior de la celda y debe eliminarse.Cualquier pequeño cortocircuito local en la periferia reducirá la resistencia paralela del Batería solar de alto voltaje e incluso convertirse en un producto de desecho.En la actualidad, la producción industrial utiliza grabado en seco con plasma; bajo la condición de fotodescarga, el flúor y el oxígeno actúan alternativamente sobre el silicio para eliminar la periferia que contiene la capa de difusión.El propósito de la limpieza post-difusión es eliminar el fosfosilicato Vidrio formado durante el proceso de difusión.

6. Deposición de la capa antirreflectante.

El propósito de depositar una capa antirreflectante es reducir la reflexión de la superficie y aumentar el índice de refracción.PECVD se usa ampliamente para depositar Pecado porque cuando el PECVD deposita Pecado, no sólo crece Pecado como película antirreflectante.Al mismo tiempo se genera una gran cantidad de hidrógeno atómico.Estos átomos de hidrógeno pueden tener funciones duales de pasivación superficial y pasivación masiva en obleas de silicio policristalino y pueden usarse para producción en masa.

7. Serigrafía de electrodos superiores e inferiores.

La preparación de electrodos es un paso crucial en el proceso de preparación de Baterías solares de alto voltaje.No solo determina la estructura de la región de emisión sino que también determina la resistencia en serie de la batería y el área cubierta por el metal en la superficie de la batería.Se utilizó por primera vez la tecnología de evaporación al vacío o revestimiento químico, pero ahora se usa comúnmente la serigrafía, es decir, la pasta de aluminio plateada (pasta de aluminio plateado) se imprime en la parte delantera y trasera de batería lifepo4 de 48v 100Ah a través de una máquina de impresión especial y estampado para formar una batería solar positiva.Cable de electrodo negativo.

8. Co-disparo para formar contacto metálico.

El silicio cristalino batería de almacenamiento solar Necesita imprimir la pasta metálica tres veces.En el proceso tradicional, se necesitan dos tiempos de sinterización para formar un buen contacto óhmico con los electrodos metálicos.El proceso de co-cocción sólo necesita una sinterización para formar el contacto óhmico de los electrodos superior e inferior al mismo tiempo.En la producción de Batería solar de alto voltaje Para una sinterización rápida se suelen utilizar electrodos de serigrafía y hornos de sinterización en cadena.

9. Prueba celular

Las células completadas se clasifican mediante pruebas y clasificación.

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