Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2024-03-13 Origen:Sitio
Desde Batería solar de alto voltaje Al ser un producto de alta tecnología, algunos detalles en el proceso de producción, algunos problemas discretos, como que se deben usar guantes en lugar de guantes, que los reactivos se deben aplicar de manera uniforme, etc., son los enemigos que afectan la calidad del producto.Por eso, además de formular un proceso de producción razonable, es muy importante la seriedad y el rigor de los empleados.Aquí simplemente presentaré la función del batería de respaldo solar proceso para darle una comprensión perceptiva.
• Encapsulación
• Prueba de batería solar de alto voltaje
• Soldadura frontal
• Rconexión de oído
• Colocación de laminación
• Laminación de componentes
• Recortar y enmarcar
• Caja de conexiones de soldadura
• Pruebas de alto voltaje y pruebas de componentes.
La línea de módulos también se llama línea de embalaje.El embalaje es un paso clave en la producción de Baterías solares de alto voltaje.Sin un buen proceso de embalaje, no importa qué tan buena sea la batería solar de alto voltaje, no puede producir buenas placas modulares.La encapsulación de Baterías solares de alto voltajeno solo puede garantizar la vida útil de las baterías solares de alto voltaje sino que también mejora la resistencia de las baterías solares de alto voltaje.La alta calidad y la larga vida útil del producto son la clave para lograr la satisfacción del cliente, por lo que la calidad del embalaje del tablero componente es muy importante.
Debido a la aleatoriedad de las condiciones de producción celular, el rendimiento del producto producido Batería solar de alto voltajeno es lo mismo.Por lo tanto, para combinar eficazmente baterías solares de Alto Voltaje con un rendimiento consistente o similar, se deben clasificar según sus parámetros de rendimiento.La prueba de batería solar de Alto Voltaje clasifica las batería de almacenamiento solar probando sus parámetros de salida.Para mejorar la tasa de utilización de las baterías solares de alto voltaje, fabrique componentes de baterías solares de alto voltaje con calidad calificada.
Es soldar la barra colectora a la barra colectora en el frente (polo negativo) del Batería solar de alto voltaje.La barra colectora es una tira de cobre estañado.La máquina de soldar que utilizamos puede soldar por puntos la cinta en la barra colectora en forma de múltiples puntos.La fuente de calor para soldar es una lámpara de infrarrojos (que utiliza el efecto térmico de los rayos infrarrojos).La longitud de la cinta es aproximadamente el doble de la longitud del lado de la Batería de litio de alto voltaje.El exceso de cinta se conecta al electrodo posterior de la siguiente celda cuando se suelda en la parte posterior.
La soldadura posterior sirve para conectar 36 piezas de baterías solares de alto voltaje en serie para formar una cadena de módulos.El proceso utilizado es manual.El posicionamiento de la batería solar de Alto Voltaje depende principalmente de una placa de membrana, la cual cuenta con 36 ranuras para colocar piezas de la batería.El tamaño de la ranura corresponde al tamaño del Batería lifepo4 de 48v y 100Ah.La posición de la ranura ha sido diseñada.Diferentes especificaciones de componentes utilizan diferentes plantillas.El operador utiliza un soldador y un alambre de soldadura para conectar el electrodo positivo (polo negativo) del 'frente Batería solar de alto voltaje' al electrodo posterior (polo positivo) de la 'batería solar de alto voltaje en la parte posterior' de modo que 36 piezas se conecten en serie en secuencia y los cables se suelden a los polos positivo y negativo de la cadena de componentes.
Después de conectar la parte posterior en serie y pasar la inspección, las cadenas de componentes, el vidrio y el EVA cortado, la fibra de vidrio y el panel posterior se colocan de acuerdo con un cierto nivel y están listos para la laminación.El vidrio se recubre previamente con una capa de reactivo para aumentar la fuerza de unión del vidrio y EVA.Durante la colocación, asegúrese de la posición relativa de Batería solar de alto voltaje cuerdas, vidrio y otros materiales, ajuste la distancia entre las baterías solares de alto voltaje y establezca una buena base para la laminación.Capas de colocación: de abajo hacia arriba: vidrio templado, EVA, lámina de batería, EVA, fibra de vidrio, backplane.
poner el puesto Batería solar de alto voltaje en el laminador, aspire el aire en el módulo y luego caliente para derretir el EVA para unir el batería lifepo4 de 51.2v, vidrio y placa posterior juntos.Finalmente enfriar y sacar los componentes.El proceso de laminación es un paso clave en la producción de componentes, y la temperatura y el tiempo de laminación se determinan de acuerdo con las propiedades del EVA.El tiempo del ciclo de laminación es de unos 25 minutos cuando utilizamos EVA de curado rápido.La temperatura de curado fue de 150°C.
Durante la laminación, el EVA se funde y luego se extiende y solidifica debido a la presión para formar rebabas, por lo que se debe cortar después de la laminación.Y enmarcar es similar a ponerle un marco a un cuadro. vaso.Instale un marco de aluminio en el módulo de vidrio, aumente la resistencia del módulo y selle aún más el batería del cargador solar módulo y prolongar la vida útil del Batería solar de alto voltaje.Los espacios entre el bisel y los componentes de cristal se rellenan con resina de silicona.Los bordes están conectados por claves de esquina.
Soldar una caja en el cable conductor en la parte posterior del módulo para facilitar la conexión entre la batería solar de Alto Voltaje y otros dispositivos o Batería solar de alto voltaje.
La prueba de alto voltaje se refiere a la aplicación de un cierto voltaje entre el marco del componente y el electrodo para probar el voltaje soportado y la resistencia del aislamiento del componente para garantizar que el componente no se dañe en condiciones naturales adversas.El propósito de las pruebas de componentes es calibrar la potencia de salida de Batería solar de alto voltaje, probar sus características de salida y determinar el nivel de calidad de los componentes.Lo principal es simular la condición de prueba estándar (STC) de la luz solar.Generalmente, el tiempo de prueba requerido para un batería del cargador solar es de unos 7-8 segundos.
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